坚固的材料,使得磁翻板液位计可以在极端工艺中使用
磁翻板液位计技术的电子创新正在迅速取代旧的机械装置,如簧片开关变送器和气动控制器。由于制造业拥有IIoT的巨大潜力,SCADA和HMI系统收集,监控和控制工业流程的能力可以释放新的自动化可能性。但与所有技术一样,SCADA和HMI必须可靠,以证明对制造商有用。通过在容错系统上虚拟化SCADA和HMI,自动化团队通过降低硬件成本,防止意外停机和最大化数据收集来释放新价值。这种新的效率水平对于实现IIoT的全部潜力至关重要。例如,前沿磁致伸缩发射器仅具有一个移动部件。 磁翻板液位计SCADA和HMI不再局限于控制室应用或工厂车间的特定机器,但它们越来越多地部署在各种生产环境中的边缘应用中。
这些新应用使工厂人员能够快速准确地做出有关产品质量的决策,生产率,甚至在成为严重事件之前就将安全, 磁翻板液位计监管和合规问题排除在外。换句话说,现代SCADA和HMI系统是超越传统控制回路应用的必备工具。他们收集,处理和显示的数据越来越成为历史学家和新兴分析以及IIoT应用程序的重要元素。通过使用“飞行时间”技术来计算距离,发射器检测浮子在浮子室内的位置。得到的非接触式液位测量精确到满量程的0.01%或0.050英寸。导波雷达发射器(无移动部件)也是与MLG结合使用的非常流行的设备,以实现冗余水平测量系统,特别是在原油应用中积累的石蜡等恶劣条件。超大型浮子室也越来越多地用于测量悬浮颗粒的流体。当颗粒是金属时,可以采取更具体的措施。 磁翻板液位计为了说明:生锈的管道系统和容器偶尔会在生锈颗粒进入浮子时导致错误的读数,导致它粘住。
磁翻板液位计然而,现在通过安装捕获锈的磁阱来解决这个问题。运行虚拟化应用程序的工业自动化团队应确保选择支持其需求的硬件并最大限度地降低故障风险。通过将SCADA和HMI应用程序整合到单个硬件设备中,制造商使该设备的可用性和正常运行比以往任何时候都更加重要。容错服务器可以帮助实时检测潜在的故障,并确保关键SCADA和HMI应用程序的持续可用性。 磁翻板液位计这些功能一度通常用于较大的控制室环境,现在正在进入工厂车间和其他远程环境,在工厂运营的最边缘具有坚固耐用,易于部署和维护的系统。他们还会因缺少关键数据而面临失败合规审计的额外风险。而且,对于在远程工厂现场运行的自动化团队或现场没有专职IT人员,解决SCADA和HMI停机所需的额外时间可能会更加痛苦。液位计被广泛使用的一个大部分工厂。事实上,液位计的维护是第二位的,只要安装正确,很少需要维护,那么我们先来看看如何正确安装。
现在我们将向您介绍维护和清洁此类液位计的方法。首先,让我们看看正确的安装方法:液位计必须垂直安装,以确保浮子组件可以在主管中上下移动。 磁翻板液位计最好在容器和液位计之间安装一个截止阀,以清洁和修复液位以切断材料。不允许磁化器靠近液位计的主体,否则会直接影响液位计的正常工作。安装液位计后,需要校准磁钢。指南列显示为零以下的红色和零以上的白色。 磁翻板液位计根据该方法,这是正常的,并且可以投入使用(除了诸如腐蚀性的特殊液体之外)。应根据介质不时清洗主导管以去除杂质;对于超过一定长度的液位计(普通型> 3 m,防腐型> 2 m),应加入中间加强法兰或攀爬作为固定支撑,以增加强度并克服自重;应避免液位计的安装位置或远离物料介质的入口和出口,以避免物料流体局部区域的快速变化,影响液位测量的准确性。